強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)閥門介紹
強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)閥門介紹
對(duì)于腐蝕性介質(zhì)條件下的閥門,防腐蝕是化工設(shè)備關(guān)鍵的部位。如果不能正確選擇化學(xué)閥門的金屬材料,如果不小心,設(shè)備會(huì)損壞,甚至?xí)斐墒鹿噬踔翞?zāi)難。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),約60%的化工設(shè)備損壞是由腐蝕起的。因此,在選擇化工設(shè)備時(shí),首先要注意材料選擇的科學(xué)性。通常有一種誤解認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”不管是什么介質(zhì)和環(huán)境條件,持有不銹鋼是不正確的,也是非常危險(xiǎn)的。以下是一些常用化學(xué)介質(zhì)的選材要點(diǎn)。
1.硫酸介質(zhì)閥門
硫酸作為一種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是一種應(yīng)用廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差異很大,濃度超過80%.溫度小于80℃濃硫酸、碳鋼閥和鑄鐵閥具有良好的耐腐蝕性,但不適用于高速流動(dòng)的硫酸和泵閥的材料;304(0)等普通不銹鋼閥門Cr18Ni9).316(0Cr18Ni12Mo2Ti)硫酸介質(zhì)的使用也有限。
2.鹽酸介質(zhì)閥門
大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),只能使用50種含鉬高硅鐵℃.鹽酸低于30%。與金屬材料相反,大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸具有良好的耐腐蝕性,因此內(nèi)襯橡膠閥和塑料閥(如聚丙烯).氟塑料等)是輸送鹽酸的不錯(cuò)的選擇。但是,如果這種介質(zhì)的溫度超過150,℃,或任何塑料大于16kg時(shí),任何塑料(包括聚丙烯).氟塑料甚至聚四氟乙烯都不稱職,市場(chǎng)上也沒有理想的閥門。
3.硝酸介質(zhì)閥門
一般來說,大多數(shù)金屬在硝酸中被迅速腐蝕和損壞。不銹鋼閥門是應(yīng)用廣泛的耐硝酸材料,在室溫下對(duì)所有濃度的硝酸具有良好的耐腐蝕性。值得一提的是,不銹鋼閥門含有鉬(如316.316L)對(duì)硝酸的耐的耐腐蝕性不如普通不銹鋼閥門(如304).321),有時(shí)甚至不如。鈦和鈦合金通常用于高溫硝酸。
5.堿(氫氧化鈉)介質(zhì)閥門
鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下.氫氧化鈉溶液濃度為30%,也有許多石化工廠在100℃.當(dāng)?shù)陀?5%時(shí),仍然使用普通鋼。雖然腐蝕增加,但具有良好的經(jīng)濟(jì)性。與鑄鐵相比,普通不銹鋼閥門對(duì)堿液的耐腐蝕性沒有明顯優(yōu)勢(shì)。只要介質(zhì)中允許添加少量鐵,就不建議使用不銹鋼閥門。鈦和鈦合金閥門或高合金不銹鋼閥門主要用于高溫堿溶液。
6.氨(氫氧化氨)介質(zhì)閥門
液氨和氨(氫氧化氨)中)中,大多數(shù)金屬和非金屬都有輕微的腐蝕,只有銅和銅合金不能使用。
7.氯氣(液氯)介質(zhì)閥門
大多數(shù)金屬閥的氯腐蝕非常有限,特別是氯與水,包括各種合金閥,在這種情況下,四氟閥是一個(gè)很好的選擇,但氯堿化工廠的生產(chǎn)會(huì)發(fā)現(xiàn):四氟閥時(shí)間稍長,扭矩力增加,四氟老化問題將突出,泄漏是致命的?梢钥紤]使用襯里四氟化物陶瓷球芯更換原來的普通襯里四氟化物閥門,使用陶瓷自潤滑和四氟化物耐腐蝕將具有更好的效果。
8.鹽水(海水)介質(zhì)閥門
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水中.鹽水中的腐蝕率不太高,一般需要涂層保護(hù);各種不銹鋼閥門也具有較低的均勻腐蝕率,但由于氯離子可能導(dǎo)致局部腐蝕。建議使用316不銹鋼閥門。
9.醇類.酮類.酯類.乙醚介質(zhì)閥門
常見的醇類介質(zhì)包括甲醇.乙醇.乙二醇.酮類介質(zhì)包括丙酮等。.酯類介質(zhì)有各種甲酯、丁酮等。.乙酯等,乙醚介質(zhì)有甲醚介質(zhì).乙醚.丁醚等,它們基本上沒有腐蝕性,可以應(yīng)用于常用材料。具體選擇應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求進(jìn)行合理選擇。此外,值得注意的是酮.酯.在選擇密封材料時(shí),乙醚對(duì)多種橡膠具有溶解性,避免出錯(cuò)。